7 svarīgo faktoru locīšanas iekārtas izvēlei

Avots: MachineMfg.com

Šis nav vienkāršs jautājums, jo, pieņemot nepareizu lēmumu, jūsu ražošanas izmaksas ievērojami pieaugs un izmaksu atgūšana būs neiespējama. Tāpēc pirms pirkuma jums jāņem vērā zemāk minētie 7 faktori, kas palīdzēs pieņemt pareizo izvēli:

Detaļas

Svarīgi ir iegādāties tādu presi-locītāju, kas spēj veikt apstrādes uzdevumu, nevis īsākās galda garuma un minimālās tonnāžas modeli. Pārbaudiet tērauda lokšņu veidus, maksimālo biezumu un garumu. Ja tas ir zema oglekļa tērauda loksne ar maksimālo biezumu 3 mm un garumu 2500 mm, brīvajam locīšanas spēkam nav jāpārsniedz 80 tonnas. Ja nepieciešams apstrādāt apakšā esošu dobumu, ieteicams iegādāties presi ar aptuveni 150 tonnu spēku. Ja loksne ir zema oglekļa tērauds 6 mm biezumā un 2500 mm garumā, jāizvēlas 100 tonnu prese.

Ja nepieciešams locīt loksni ar dobumu apakšā (līmeņa locīšana), vajadzēs lielu CNC presi-locītāju. Ja loksnes garums ir aptuveni 1250 mm vai mazāks, jāizvēlas mazāka CNC prese, pat pusizmēra. Tas ievērojami samazina pirkuma izmaksas. Jāatceras, ka loksnes garums ir viens no galvenajiem faktoriem pareizas preses izvēlē.

Noliece

Locīšanas procesā, īpaši garu detaļu locīšanā, CNC prese-locītājam jābūt ar nolieci. Jo garāka detaļa, jo lielāka noliece. Pie vienādas slodzes preses, kas apstrādā 2500 mm loksnes, noliece ir četras reizes lielāka nekā presēm, kas apstrādā 1250 mm loksnes. Tas nozīmē, ka īsāka prese ar mazāku blīvēšanas regulējumu ražos kvalitatīvus produktus. Blīvēšanas regulējuma samazināšana palīdz arī saīsināt sagatavošanās laiku.

Laba ziņa ir tā, ka lielākajai daļai CNC hidraulisko presu-locītāju ražošanas procesā jau ir iebūvēta hidrauliskās noliekšanas kompensācijas funkcija, kas samazina operatora pielāgošanas nepieciešamību. Tas uzlabo arī locīšanas precizitāti un ražošanas efektivitāti. Hidrauliskās noliekšanas kompensācija tiek kontrolēta ar CNC sistēmu. Hidrauliskā eļļa nonāk kompensācijas cilindrā caur magnētisko servo vārstu un paceļ darba galdu uz augšu. Vienlaikus kompensācijas spēks palielinās ar preses locīšanas spēku, veicot noliekšanas kompensācijas funkciju.

Materiāls

Salīdzinājumā ar zema oglekļa tēraudu, nerūsējošam tēraudam slodzei jāpalielinās par aptuveni 50 %, bet mīkstam alumīnija loksnēm slodze samazinās par 50 %. CNC presu ražotāji var sniegt standarta locīšanas spiediena parametrus. Datu lapa parāda nepieciešamo locīšanas spēku 1000 mm loksnei dažādos biezumos un materiālos.

Rādiuss

Locīšanas laikā jāņem vērā arī detaļas locīšanas rādiuss. Locīšanas rādiuss ir 0,156 no V-dziļuma atvēruma. Brīvās locīšanas gadījumā V-dziļuma atvērums jābūt 8 reizes lielākam par loksnes biezumu. Piemēram, ja izmanto presi ar 12 mm V-dziļuma atvērumu, lai locītu 1,5 mm zema oglekļa tērauda loksni, locīšanas rādiuss būs 1,9 mm. Ja rādiuss ir tuvs vai mazāks par loksnes biezumu, jāizmanto apakšējais dobumu veidnis. Spiediens šādā gadījumā būs četras reizes lielāks nekā brīvās locīšanas gadījumā. Brīvās locīšanas procesā jāpievērš uzmanība spraugai starp augšējo un apakšējo veidni kustības apakšā un 90° locīšanai, lai kompensētu elastību.

Parasti brīvās locīšanas veidne jaunā CNC presē rada mazāk nekā 2° elastības leņķi. Locīšanas rādiuss ir 0,156 no apakšējās veidnes atvēruma. Parastās augšējās un apakšējās veidnes locīšanas gadījumā veidnes leņķis ir 86–90°. Kustības apakšā jābūt spraugai nedaudz lielākai par loksnes biezumu.

Leņķis

Formēšanas leņķa uzlabošanas iemesls ir tas, ka dobumu veidnes izmanto lielāku tonnāžu (4 reizes lielāku nekā brīvās locīšanas gadījumā). Tas palīdz samazināt elastības spēku locīšanas rādiusā. Reljefa locīšana ir līdzīga dobumu locīšanai. Vienīgā atšķirība ir augšējās veidnes priekšējās daļas pielāgošana nepieciešamajam rādiusam. Elastības spēks tiek novērsts, jo sprauga starp augšējo un apakšējo veidni kustības apakšā ir mazāka par loksnes biezumu un pietiekama spiediena spēka (10 reizes lielāka nekā brīvā locīšana) gadījumā augšējā veidne pieskaras loksnei.

Precizitāte

Šis faktors nosaka, vai izvēlēties CNC vai NC presi. Ja precizitātes prasība ir ±0,5° un to nevar mainīt, jāapsver CNC prese. Slīdņa precizitāte ir ±0,01 mm. Augstas precizitātes detaļām jāizvēlas prese ar augstu precizitāti un labu veiktspēju.

NC preses slīdņa precizitāte ir aptuveni ±0,5 mm. Pat ar pareizu veidni var rasties ±2–3° novirze. CNC preses ir aprīkotas ar ātru veidņu uzpildes CNC sistēmu un veidņu stiprinājumu. Ja jāapstrādā daudz mazu detaļu, šim faktoram jābūt prioritātei.

Veidne

Preses veidne tieši ietekmē locīšanas precizitāti. Tāpēc to jānosaka rūpīgi. Kā pārbaudīt veidni? Vienkārši: mērīt attālumu no augšējās veidnes priekšējās malas līdz darba galda plecam un attālumu starp apakšējās veidnes plecu un galdu. Standarta veidnēm novirze ±0,1 mm uz 10 mm, kopējā novirze mazāka par ±0,15 mm.

Precīzi slīpētām veidnēm novirze ±0,005 mm uz 100 mm, kopējā novirze mazāka par ±0,05 mm. Precīzi slīpētas veidnes labāk izmantot CNC presēs, standarta veidnes NC presēs.

Oriģinālais raksts:
https://www.machinemfg.com/purchasing-press-brake/

IMA informācija:

• Italian Machinery Association palīdzēs jums izvēlēties labāko mašīnas risinājumu jūsu ražošanai. Mūsu biedru piedāvāto presu katalogs apmierinās jebkuras ražošanas vajadzības – no mazas darbnīcas līdz automatizētai daudzfunkcionālai rūpnīcai.

• Dažos gadījumos esošās mašīnas palielina produktivitāti, ja tās aprīkotas ar jaunām populārāko veidu instrumentiem. Skatiet, ko var piedāvāt Italian Machinery Association.
• Var būt nepieciešami remonts, uzstādīšana, atkārtota palaišana vai apmācība esošajām mašīnām. IMA uzturēšanas komanda ir kompetenta un pieredzējusi, lai atrisinātu jebkuru problēmu.
• Jebkuri citi jautājumi? Sazinieties ar mums pa telefonu vai e-pastu vai apmeklējiet kādu no mūsu birojiem.