4 padomi efektīvam darbam uz locīšanas preses

Laikā, kad ražošanas cehu produktivitāte ir ievērojami pieaugusi, ieviešot ātrdarbīgas lāzergriešanas iekārtas, darbs ar locīšanas presēm arvien biežāk tiek uzskatīts par ierobežojošu faktoru kopējai efektivitātei. Daudzi ražotāji investē jaunās locīšanas presēs ar ātru sagatavošanu darbam. Ja jūsu ražošana vēl nav gatava šādiem ieguldījumiem, tomēr ir nepieciešams panākt maksimālu esošo locīšanas iekārtu efektivitāti. Mēs piedāvājam četrus padomus, kā maksimāli izmantot savu aprīkojumu.
Ja redzat, ka no locīšanas preses nesaņemat maksimālu atdevi, pārliecinieties, ka ievērojat šādus ieteikumus:
1. Izmēriet, cik daudz laika aizņem sagatavošana un cik – vidēji locīšana.
Vienkāršākais ir vismaz precīzi zināt, kam tiek tērēts lielākais sagatavošanas laiks un cik ilgi notiek pati locīšana.
Tiem, kuri saka, ka preses sagatavošana aizņem 45 minūtes, es ieteiktu noteikt, kam tieši šis laiks tiek veltīts. Vai operatori meklē instrumentus, programmē presi vai veic izmēģinājuma locījumus? Katram no šiem jautājumiem ir risinājumi, tāpēc ir ļoti svarīgi saprast, kur cehā atrodas galvenie “pudeles kakli”. Tikai pēc tam var izvēlēties atbilstošu risinājumu.
2. Pielietojiet 5S pieeju locīšanas operācijām.
Tiem, kas ievēro “lean” ražošanas principus, to pielietošana locīšanas presēm ir vienkāršs veids, kā uzlabot darbu. Tie ietver šķirošanu, kārtības uzturēšanu, tīrību, standartizāciju un nepārtrauktu pilnveidošanu. Plašāk par šo pieeju var lasīt šeit.
Efektīvi cehi izmanto perforētas paneļu sistēmas visiem mērinstrumentiem (leņķmēriem, spraugmēriem) tieši pie preses vadības paneļa. Tādējādi tie vienmēr ir pa rokai un netiek tērēts lieks laiks to meklēšanai.
3. Ērti organizējiet instrumentu uzglabāšanu.
Visbiežāk cehi grupē instrumentus vai nu pēc materiāla biezuma, vai pēc uzdevuma veida. Eksperti iesaka izvēlēties vienu no šīm pieejām un to konsekventi ievērot. Tāpat viņi uzskata, ka ir lietderīgi katrai presei nodrošināt atsevišķu instrumentu komplektu.
Daudzi domā, ka viena instrumentu komplekta izmantošana vairākām presēm palīdz ietaupīt. Jā, taču šis ietaupījums ir īstermiņa. Ilgtermiņā tas drīzāk kļūst par trūkumu — izņemot gadījumus, kad runa ir par speciāliem instrumentiem ar īpašiem rādiusiem un garumiem.
Pakāpeniskā locīšana ir process, kas var būt labākais veids, kā paātrināt ražošanu un saglabāt darba kvalitāti. Tam ir divas priekšrocības. Pirmkārt, tas samazina detaļas sagatavošanas laiku un samazina operatora kļūdu iespējamību. Otrkārt, bieži gadās, ka dažu detaļu sagatavju izmēri nav pilnīgi precīzi. Tas nozīmē, ka ir jāpielāgo locīšanas pielaides, lai detaļa atbilstu prasībām vai savienotos ar citu detaļu. Ja detaļa netiek locīta pakāpeniski, to nav iespējams panākt.
Pieredzējuši operatori, strādājot ar salīdzinoši vienkāršām detaļām, var piedāvāt iestatījumu, kas ļauj vienlaikus locīt vairākas detaļas, un lielākā daļa operatoru sekos viņu ieteikumiem. Tomēr šī metode ne vienmēr nodrošina pareizu plānošanu. Mūsdienās arvien biežāk sastopama prakse, kad 1–2 pieredzējuši operatori sagatavo preses iestatījumus visam ceham. Taču tas ne vienmēr ir labākais risinājums: pārējie operatori šajā laikā var stāvēt un gaidīt savu kārtu. Tāpēc daudzi ražotāji plāno investīcijas sarežģītākās tehnoloģijās — tās parasti vienkāršo iestatīšanu un neprasa ļoti pieredzējušu operatoru.
4. Programmējiet ārpus ceha.
Viens no lētiem veidiem, kā pārvaldīt sagatavošanas laiku, ir visu presu programmēšana ārpus ceha.
Programmēšana ārpus ceha ir nozīmīgākais lētais uzlabojums, ko varat ieviest. Ja tā ir pareizi organizēta, pat jauns uzdevums šķitīs kā atkārtots: visa informācija operatoram jau ir pieejama. Papildus programmēšanai ārpus ceha mēs iesakām izmantot datubāzi vai pierakstu žurnālu, kurā ir fiksētas instrumentu izvēles, aizmugurējie atbalsti un citi īpaši nosacījumi. Izmantojot abas metodes, operators var ātri atjaunot visus iestatījumus un katru reizi neizgudrot riteni no jauna.
Pat ja jūsu locīšanas prese nav paredzēta datu saņemšanai tīklā, jūs joprojām varat izveidot iestatījumu lapas ar visiem datiem. Izvēlieties instrumentu un izveidojiet bezsaistes programmu, kuru pēc tam varēsiet ievadīt presē. Programmā jau būs norādīti instrumenti, atloku garumi un locīšanas pielaides. Vairs nebūs nepieciešams visus pielaižu un augstumu aprēķinus veikt tieši procesa laikā.
Ja prese nav pieslēgta tīklam, mēs iesakām uzstādīt uz tās vai tās tuvumā datora monitoru, kurā tiek parādīti instrumentu iestatījumi. Tādējādi operators varēs tos viegli atkārtot. Jūsu ziņā ir darīt visu iespējamo, lai nodrošinātu operatoram visu nepieciešamo locīšanas preses sagatavošanai darbam.
IMA informācija:
Italian Machinery Association piedāvā mūsdienīgas locīšanas preses, kuru darbību var efektīvi uzlabot un optimizēt, kā ieteikts iepriekšējā rakstā.
- Ja jūs interesē citi materiāli par locīšanu, iesakām iepazīties ar šādiem rakstiem:
Pakāpeniskā locīšana palielina locīšanas preses produktivitāti
Automatizācija locīšanas procesu uzlabošanai
Kā veiksmīgi strādāt ar vecu locīšanas presi un to noregulēt
- Ja ir pienācis laiks paplašināt vai atjaunināt savas ražošanas jaudas, jūs vienmēr varat vērsties pie IMA, lai iegādātos jaunu locīšanas presi no uzticama Itālijas ražotāja. Asociācijas dalībnieku locīšanas presu piedāvājums mūsu katalogā spēj apmierināt jebkura ražotāja vajadzības — no maza apakšuzņēmēja vai individuāla ražotāja līdz liela mēroga automatizētai rūpnīcai.
- Dažos gadījumos uzstādīto iekārtu produktivitāti var ievērojami palielināt, ja tās aprīko ar jauniem, augstas kvalitātes instrumentiem kādā no populārajiem standartiem. Iepazīstieties ar Italian Machinery Association locīšanas instrumentu piedāvājumu.
- Vai jums nepieciešami iekārtu remonta, uzstādīšanas, atkārtotas palaišanas pakalpojumi vai operatoru apmācība? IMA servisa dienestam ir plaša pieredze un zināšanas, lai atrisinātu jebkuru problēmu.
- Vai jums ir citi jautājumi vai vajadzības? Nekavējoties sazinieties ar mums pa tālruni vai e-pastu vai apmeklējiet kādu no mūsu pārstāvniecībām.