Jaunas CNC iekārtas izvēle — ko jāņem vērā?

Kad jums ir nepieciešams jauns CNC darbgalds — vai nu lai nomainītu esošo, kas ir sasniedzis sava kalpošanas cikla beigas, vai lai paplašinātu ražošanu —, jums ir jāņem vērā visi faktori, kas ietekmē produktivitāti, izlaides kvalitāti un ekonomisko dzīvotspēju. Ideālā gadījumā jūsu jaunā iekārta spēs veikt uzdevumus, kurus veicat pašlaik, un papildus piedāvās dažas jaunas funkcijas.

Iekārtai jāspēj veikt pašreizējos uzdevumus ātrāk vai jāsamazina saistītās darbaspēka izmaksas. Tajā pašā laikā jūs nevēlaties maksāt par funkcijām, kuras jums nav nepieciešamas un kuras neizmantosiet. Apsverot jauno iekārtu, pārbaudiet, vai nav saderības problēmu ar jūsu esošo CAD/CAM programmatūru. Ir daudz šādu galveno faktoru, un tos var iedalīt trīs grupās.

Jūsu materiāls

Materiālam, ko parasti izmantojat, ir liela ietekme uz jaunās iekārtas izvēli. Lokšņu izmērs, materiāla veids un biezums palīdz noteikt, kāda veida iekārta jums nepieciešama. Jums arī jāizlemj, vai jaunajai iekārtai jāspēj veikt visi darbi, ko parasti veicat, vai arī pērkat to konkrētam mērķim. Kad esat izvēlējies materiālu, varat sašaurināt iespējas.

Metāla lokšņu izmērs nosaka iekārtas galda izmēru. Ja iekārtai jāizgatavo atsevišķas detaļas vai neliels skaits detaļu no mazām loksnēm, var pietikt ar četras reizes četras pēdas lielu galdu. Lielam skaitam detaļu parasti nepieciešamas četras reizes astoņas vai piecas reizes desmit pēdas lielas loksnes, un iekārtas galdam jābūt atbilstoša izmēra.

Kad esat izvēlējies materiālu, ar kuru iekārtai būs jāstrādā, varat sašaurināt iespējas.

Metāla biezums ir vēl viens būtisks faktors iekārtas veida izvēlē. Koordinātu izciršanas prese var labi apstrādāt plānu metālu, bet biezu metālu efektīvai griešanai var būt nepieciešama lāzergriešanas iekārta. Jums jāizvērtē, vai plānotie darbi attaisno smagākas izciršanas preses, kombinētās izciršanas un lāzera iekārtas iegādi, vai arī biezāka metāla griešana jāveic atsevišķi. Jebkurā gadījumā materiāla precizēšana ļauj sašaurināt apsveramo iekārtu klāstu.

Iekārtas veids

Pieejamie iekārtu veidi ietekmē lokšņu metāla apstrādes ātrumu, izlaides kvalitāti un ražošanas veidu. Piemēram, ūdensstrūklas griešanas iekārtas parasti ir lētākas nekā lāzeri, bet lēnākas, un griezums nav tik tīrs. Ja darbs ietver detaļu formēšanu, jāsāk ar izciršanas presi.

Izciršanas presi var izmantot griešanai, taču tā ir lēnāka nekā lāzers. Kombinētās iekārtas veic abas funkcijas, taču jāizvērtē, vai papildu izmaksas sedz augstāka produktivitāte vai labāka kvalitāte.

Kad iekārtas veids ir izvēlēts, jāskatās detaļu sarežģītība un instrumentu magazīnas ietilpība. Vienkāršām detaļām nepieciešams mazāk instrumentu, savukārt sarežģītām detaļām vajadzīgs lielāks instrumentu skaits. Ja darbs ietver ribu veidošanu stingrībai, var noderēt īpašs instruments, piemēram, Wilson wheel. Kad tips ir noteikts, esat gandrīz gatavs pirkumam.

Jūsu darbs

Trešā faktoru grupa ir saistīta ar veicamo darbu pārskatīšanu. Mērķis ir optimizēt ražošanu un nodrošināt, lai jaunā iekārta uzlabotu kopējo rūpnīcas sniegumu. Jūs vēlaties samazināt lēnas vai dārgas procedūras.

Svarīgs faktors ir darbaspēka izmaksu salīdzinājums ar automatizācijas izmaksām. Automātiska lokšņu padeve var samazināt izmaksas. Lokšņu iekrāvējs var automātiski paņemt loksnes un novietot tās uz galda. Laika un darbaspēka ietaupījuma novērtējums noteiks, vai tas ir lietderīgs papildinājums.

Vēl viena automātiska funkcija ir detaļu teknes. Tā vietā, lai detaļas turētos pie loksnes ar mikrosavienojumiem, tās tiek pilnībā izgrieztas un iekrīt teknēs caur lūkām galdā. Šis process ir ātrāks, un detaļas ir gatavas uzreiz pēc noņemšanas no galda.

Kad esat izvēlējies iekārtu, jāpārbauda esošās programmatūras saderība ar to un tās automātiskajām ierīcēm.

Daži ražotāji iekļauj programmatūru komplektā. Lai gan tas šķiet vilinoši, tā var būt dārga kļūda. Ja šī nav jūsu pirmā iekārta, jums pašreizējā programmatūrā ir gadiem uzkrāta detaļu bibliotēka. Programmētājiem būs jāmācās jauna programmatūra, un jums būs vairāki atbalsta līgumi. Visu detaļu atkārtota importēšana prasītu milzīgu laiku, salīdzinot ar jauna postprocesora iegādi esošajai CAD/CAM programmatūrai.

Avots: Merry Mechanization

IMA informācija:

Italian Machinery Association piedāvā gan izciršanas preses, gan dažādas griešanas iekārtas. Vairāk informācijas atradīsiet mūsu katalogā vai sazinoties ar mums.

Ja meklējat citus materiālus, lūdzu, lasiet:

Lokšņu metāla apstrādes tehniku salīdzinājums: ko izvēlēties?

Kā iestatīt vecu lokšņu liekšanas presi?

Kāpēc ikvienam inženierim būtu jāmācās mehāniskā apstrāde

Dažos gadījumos esošo iekārtu produktivitāti var palielināt ar jauniem instrumentiem. Skatiet šeit, ko piedāvā Italian Machinery Association.
Jums var būt nepieciešams remonts, uzstādīšana vai apmācība. IMA servisa komandai ir pietiekama pieredze jebkuras problēmas risināšanai.
Citi jautājumi? Nevilcinieties sazināties ar mums pa tālruni/e-pastu vai apmeklējiet mūs klātienē.

Citas publikācijas

Kāpēc ikvienam inženierim vajadzētu apgūt mehānisko apstrādi

Inženieri un mehāniķi var strādāt vienā uzņēmumā, taču, kad runa ir par sadarbību, viņi bieži atrodas dažādās barikāžu pusēs. Savstarpēja izpratne un kopīgs darbs ir izšķiroši kopīgu mērķu sasniegšanai, tāpēc šajā rakstā aplūkoti veidi, kā uzlabot situāciju.

4 metālapstrādes drošības pamatproblēmas

Metāla apstrādē dažkārt veidojas augsti riski - gan ražošanā, gan metināšanā. Ja esat pārvaldnieks vai atbildat par darba aizsardzību, jums ir zināmi potenciāli darbinieku drošības apdraudējumi. Darbinieka reakcija uz situāciju bieži ir atkarīga no apmācības, organizācijas kultūras, noskaņojuma un vides drošības līmeņa. Ja nevēlaties pieļaut draudus darbinieku veselībai un drošībai, pievērsiet uzmanību četrām galvenajām problēmām, par kurām tālāk stāstīts rakstā.

Inženierzinātne vai mehāniskā apstrāde — Kāpēc ne abi?

Mūsu vietnē nesen tika publicēts raksts, kurā pētītas problēmas, kas var rasties starp inženieriem un mehāniskās apstrādes speciālistiem ražošanas uzņēmumos, un iespējamie risinājumi. Autors secināja, ka viens no svarīgākajiem faktoriem ir zināšanu plaisa starp inženieriem un mašīnistiem, kas neļauj viņiem pilnībā saprast vienam otru. Šodienas raksta daļā mēs apskatīsim, ko var darīt, lai šo plaisu novērstu.

Pasūtiet zvanu

Pilnais vārds: *

Tālrunis: *