Publikācijas

Metāla apstrādē dažkārt veidojas augsti riski - gan ražošanā, gan metināšanā. Ja esat pārvaldnieks vai atbildat par darba aizsardzību, jums ir zināmi potenciāli darbinieku drošības apdraudējumi. Darbinieka reakcija uz situāciju bieži ir atkarīga no apmācības, organizācijas kultūras, noskaņojuma un vides drošības līmeņa. Ja nevēlaties pieļaut draudus darbinieku veselībai un drošībai, pievērsiet uzmanību četrām galvenajām problēmām, par kurām tālāk stāstīts rakstā.

Latvijas mašīnbūves un metālapstrādes nozarē vienīgā iespēja, kur ekonomēt un paaugstināt produktivitāti un kā risināt darbaspēka deficītu, ir ražošanas procesu automatizācija un uzskaites procesu digitalizācija. Tomēr tas prasa nozīmīgas investīcijas, tādēļ process nenoris tik raiti. Šajā rakstā autors apskata aktuālas problēmas Latvijā, Lietuvā un Igaunijā un piemērus, kā to mēdz risināt.

Sakarā ar to, ka pastāv daudz bīstamo faktoru dēļ darba vietā, metālapstrāde tiek uzskatīta par potenciāli bīstamu industriju, ja darbinieki ne vienmēr ievēro drošības tehnikas noteikumus. Tomēr pēdējos gados vidēji smagu traumu apjoms rūpniecībā ir ievērojami samazinājies, kas liecina, ka drošas iekārtas un efektīva drošības tehnikas ieviešana ir ļoti veiksmīgi to novēršanā.

Raksta autors, metālapstrādes profesionālis, ne tikai dalās ar padomiem par to, kā maksimāli pagarināt štancēšanas iekārtu un instrumenta kalpošanas laiku, bet arī ievada lasītāju lietas kursā par pašu štancēšanas procesu un nozīmīgiem aspektiem, kuriem jāpievērš uzmanība vislabāko rezultātu sasniegšanai.

Daudzas mazākas apakšuzņēmēju ražotnes dažādās pasaules valstīs joprojām izmanto vecās mehāniskās locīšanas preses ar vecākas paaudzes instrumentu, labi kopjot tās. Raksta autors ir pārliecināts, ka daudzi joprojām izmanto šādas preses, vai tos, kas ir nedaudz vienkāršāki par modernām sarežģītām sistēmām, par kurām parasti runa rakstos.

Lai uzlabotu sarežģīto uzdevumu izpildes efektivitāti, ražotāji bieži vērsās pie pakāpeniskās locīšanas. Uz locīšanas preses darba virsmas uzstāda vairākus instrumenta komplektus, vienu pēc otra, ļaujot operatoram apstrādāt sarežģīto detaļu, vai dažādo detaļu sēriju, ar vienu uzstādījumu.

Izskatot jautājumu par jaunas ciparvadības iekārtas iegādi — nav svarīgi, vai aizvietojot veco, kas pabeidza savu dzīves ciklu, vai palielinot ražošanas jaudu, ir jāņem vēra visus faktorus, kas ietekmē ražīgumu, izstrādājumu kvalitāti un ekonomisko izdevīgumu. Ideāla situācijā jaunā iekārta būtu spējīga izpildīt visus tekošus uzdevumus un vēl tai būtu dažas jaunas papildus funkcijas.

Ražotāji parasti vēršas pie automatizācijas, kad ražo sarežģītus izstrādājumus, mazas izstrādājumu partijas, kad samazinās piegādes termiņi. Viens no efektivitātes pacelšanas ceļiem - ražošanas cikla "šauro vietu" novēršana. Bieži ir tā, ka tie veidojas tieši uz locīšanas stadijas. Līdz ar to locīšanas preses automatizācija var atrisināt problēmu un kopumā pacelt ražīgumu.

Laikā, kad ražotņu ražīgums ir būtiski pieaudzis ar ātro lāzergriešanas iekārtu ieviešanu, darbs uz locīšanas presēm joprojām skaitās ka apturošs faktos kopējiem efektivitātes radītājiem. Vairākas ražotnes investē līdzekļus jaunās liecējpresēs ar īso sagatavošanas laiku darbam. Ja jūsu ražotne vēl nav gatava šim investīcijām, ir joprojām būtiski sasniegt jūsu locīšanas iekārtu maksimālo efektivitāti. Piedāvājam četrus padomus kā izmantot iekārtas uz maksimumu.

Lokšņu metāla apstrāde ir plaša ražošanas nozare. 3D-drukai un aditīvām tehnoloģijām piemīt plašs pielietošanas potenciāls vairākas sfērās: no lielgabarīta izstrādājumu mēroga modeļu veidošanas no veidnēm un stiprinājumiem.