Kas ir koordinātu štancēšanas prese un kā tā darbojas?

Lokšņu metāla ražotāji izmanto plašu instrumentu un mašīnu klāstu, lai piešķirtu materiāliem dažādas formas un izmērus. Precīzu un atkārtotu griešanu vislabāk var panākt, izmantojot īpašu aprīkojumu, un tas var ietvert griešanu, giljotinēšanu, lāzergriešanu, plazmas griešanu utt. Koordinātu caurduršanas prese ir vēl viena lieliska iespēja, kas palīdz kontrolēt metāla griešanu, un mēs detalizēti apsvērsim, kā tā darbojas.

Kas ir koordinātu štancēšanas prese?

Štancēšanas prese — tā ir liela mašīna ar hidraulisko piedziņu augšpusē. Šīs mašīnas spēj izurbt caurumus lielā ātrumā. Kad virzulis ir ieslēgts, metāls tiek nospiests pret stacionāru matricu, radot metālā caurumu. Štancēšanas preses — Lielisks veids, kā caurdurt cietākus materiālus, vienlaikus nodrošinot drošību visa procesa laikā.
 

Štancēšanas preses sastāvdaļas:

Perforators sastāv no dažādām sastāvdaļām, tostarp:

  1. Pamatne/gulta: rāmja zemākā daļa, kas nodrošina atbalstu sagatavei, noturēšanas presformām un citiem presēšanas mehānismiem.

  2. Rāmis: nodrošina strukturālu atbalstu presei, un tajā ir piedziņas mehānismi un vadības mehānisms. Tas ir sadalīts augšējā  un apakšējā daļa.

  3. Spararats: darbojas kā enerģijas uzkrāšanas ierīce, lai uzturētu nemainīgu stieņa ātrumu un novērstu svārstības.

  4. Bremzes: nepieciešamas drošībai, tās ir divu veidu: standarta (ātri aptur piedziņas vārpstu, atvienojot no spararata) un avārijas (nodrošina spēcīgāku bremzēšanu, izmantojot slēdzi).

  5. Aizmugures plāksne: bieza plāksne, kas piestiprināta pie preses pamatnes, lai nostiprinātu matricas apakšējo daļu.

  6. Panels: galvenā preses darba sastāvdaļa, kas pārvietojas uz augšu un uz leju starp vadotnēm ar noteiktu gājiena garumu un spēku. To var pielāgot dažādām prasībām, izmantojot pacēlāja apakšā piestiprinātu perforatoru.

  7. Piedziņas mehānisms: izmanto kloķvārpstu, lai darbinātu virzuli, kas pārraida jaudu no dzinēja.

  8. Vadības mehānisms: nodrošina precīzu preses darbību kontrolētos apstākļos, regulējot virzuļa gājiena garumu un jaudu. Sajūgs piedziņas sistēmā pārtrauc jaudas pārvadi, un mikroprocesori nodrošina uzticamu un precīzu automātisko vadību


Štancēšanas presu veidi

Ražošanā tiek izmantotas dažādu veidu štancēšanas preses, katrai no tām ir savas unikālās īpašības. Tie ietver:
 

Spararata piedziņa:

Lai gan lielākā daļa perforatoru tagad ērtības labad ir hidrauliski darbinātas, agrāk pastāvīgi rotējošs spararats piegādāja virzuli strāvu. Vēsturiski spararati tika darbināti ar ādas piedziņas siksnu, kas bija savienota ar lineāro vārpstu.
 

Mehāniskā piedziņa:

Šis ir plaši izmantots perforatoru veids. Ir divas mehāniskās caurumošanas preses versijas, kas atšķiras ar sajūgu vai bremžu sistēmu. Vecākās preses izmanto pilnas rotācijas presi (atvērts sajūgs), kas prasa pilnu kloķvārpstas rotāciju, lai apturētu procesu. Tas var būt ļoti bīstami bez stingriem drošības protokoliem. Daudzās valstīs ir noteiktas stingras veselības un drošības prasības šādu iekārtu darbībai. No otras puses, daļējas rotācijas preses var apturēt virzuli jebkurā tā griešanās punktā, nodrošinot augstāku drošības līmeni.
 

Hidrauliskā piedziņa:

Šīs preses izmanto hidraulisko cilindru, lai darbinātu virzuli. Pacēlājs pārvietojas uz augšu un uz leju, ko kontrolē vārsti.
 

Servo piedziņa:

Šī presēšanas sistēma apvieno oriģinālās bremzes un sajūgu ar hidraulisko pacelšanas sistēmu. Tas piedāvā ievērojami zemākas apkopes izmaksas, jo tai nav nepieciešama hidraulika vai eļļas dzesētājs.


 

Štancēšanas preses darbības principi

Daudzas nozares izmanto šo efektīvo iekārtu dažādu produktu ražošanai, bet kā tieši tas darbojas? Perforatorpreses darbojas līdzīgi kā standarta caurumu perforators, ko izmanto papīram: iespiež veidni materiālā, lai izveidotu tīru griezumu, izdarot spiedienu uz presei pievienoto presformu. Šis process ietver divas galvenās sastāvdaļas: perforatoru un matricu. Perforators ir savienots ar mašīnas perforatoru, un matrica ir piestiprināta pie gultas/laktas ar plakanu virsmu, kas ir perpendikulāra perforatora trajektorijai, kā rezultātā veidojas caurums. Perforatorpreses parasti darbina ar periodiskiem elektromotoriem. Pie piedziņas vārpstas ir pievienots spararats, kas uzglabā enerģiju, kad iekārta netiek izmantota starp griezumiem, un nodod to uz vārpstu štancēšanas laikā.
 

Štancēšanas preses priekšrocības

Perforatori nodrošina ārkārtīgi precīzu griešanu. Dažādas sastāvdaļas darbojas kopā, lai stabilizētu apstrādājamo priekšmetu, nodrošinot saudzīgu apiešanos ar materiālu.

Iekārtas darbojas uzticami, un iebūvētie drošības līdzekļi nodrošina visaugstāko operatora drošības līmeni.

Perforatori ir pazīstami ar savu augsto produktivitāti, precizitāti un spēju darboties nepārtraukti. Samazinot vajadzību pēc roku darba, tie ir efektīvi gan produktivitātes, gan izmaksu ziņā. Tehnoloģijai attīstoties, pilnībā automatizētas iekārtas palīdz samazināt izmaksas, vienlaikus palielinot vērtību un efektivitāti.



Italian Machinery Association piedāvā plašu EUROMAC štancēšanas presu izvēli. Pastāvīga izpēte un tehnoloģiskās inovācijas ir ļāvušas Euromac izveidot virkni CNC iekārtu, kam raksturīga augsta produktivitāte un zemas ekspluatācijas izmaksas.
Citas publikācijas
Locīšana bez mugursāpēm — ko jāizvēlas? II.daļa
Pirms nedēļas mēs sākam pētīt mūsdienīgas locīšanas tehnoloģijas un centāmies izvēlēties tādu, kura vispiemērotākā veidā derēs ražotājam un palīdzēs viņam izvairīties no locīšanas iekārtu operatoru mugursāpēm un slodzes. Šodien mēs turpināsim un redzēsim malu locīšanas iekārtu priekšrocības.
Kritiskais ceļš uz ražošanas efektivitāti
Savā starpā saistītās tehnoloģijas, kas ir Industrija 4.0 koncepcijas pamati, sola pārveidot ražošanu, dodot iespēju izskatīt jebkuru ražošanas stadiju, kas izraisa ražošanas procesu apgrūtinājumus, reālajā laika režīmā. Rodas problēma - tas, kā tieši organizācijas reaģē uz saņemto informāciju.
Kas ir svarīgāks — iekārtu caurlaides spēja vai noslogošana?
Dažādās situācijās uz šo jautājumu mēdz atbildēt dažādi. Daudz kas ir atkarīgs no kritērijiem. Piemēram, ja kompānija piedāvā metāla apstrādi uz formēšanas iekārtas kā pakalpojumu (ja tas ir metāla apstrādes apakšuzņēmējs), tad viņa interesēs ir pēc iespējas vairāk noslogot uzņēmumā esošās metāla apstrādes iekārtas.

Pasūtiet zvanu

Pilnais vārds: *

Tālrunis: *