Lokšņu metāla apstrādes metožu salīdzinājums
Gadījumā, ka izstrādājuma veids nav būtisks vai nav precīzi zināms (kā var gadīties daudziem apakšuzņēmējiem), tad ir jāņem vērā citus faktorus. Šodien lokšņu metāla apstrādes tirgū populāras ir kā štancēšanas preses, tā arī dažāda veida iekārtas griešanai ar lāzeru, plazmu, gāzi (liesmu).
Lāzera tehnoloģija konkurē ar izciršanu un koordinātu štancēšanu, īpaši apstrādājot plānus materiālus līdz 6 mm. Lāzergriešanas iekārtas ir vislabāk piemērotās sarežģītas formas detaļu mazo partiju ražošanai.
Koordinātu štancēšanas preses ir vērts izmantot taisnstūra vidējo un lielo detaļu ražošanai, īpaši ja ir nepieciešamas arī formēšanas operācijas. Iespēja ne tikai izsist caurumus, bet arī formēt tās - būtiskā priekšrocība, dažiem ražotājiem tā varētu būt izšķirošā.
Zemāk ir piedāvātas priekšrocību un trūkumu tabulas šo tehnoloģiju izmantojošām iekārtām. Atkarībā no ražotāja parametri var mainīties vai būt ne tik izteikti.
Tabulu datiem ir vidēji statistiskais un rekomendējošs raksturs.
LĀZERGRIEŠANA
Priekšrocības |
Trūkumi |
| Nav nepieciešams instruments | Neliels darba ātrums |
| Vienkārša un ātra uzstādīšana | Lielas sākuma investīcijas |
| Sarežģīto kontūru apstrāde | Liels enerģijas patēriņš |
| Minimāli materiāla zudumi | |
| Šaurais griezums | |
| Griešanas ceļa optimizācija | |
| Grūti apstrādājamo lokšņu griešana | |
| Sīkas mikro-nevienmērīgumi | |
| Zems troksnis | |
| Nav deformāciju |
KOORDINĀTU ŠTANCĒŠANA
Priekšrocības |
Trūkumi |
| Augsts ražīgums un zema cena | Augstas instrumenta izmaksas |
| Efektīva lielo un vidējo detaļu partiju ražošanai | Износ инструмента |
| Zemas sākuma investīcijas | Diezgan ilga uzstādīšana |
| Iespēja veikt formēšanu | Augsts trokšņa līmenis |
Metāla griešanai var izmantot dažādus paņēmienus, piemēram, izmantot lāzera staru, gāzi (liesmu) vai plazmu.
Lāzergriešana iegūst lielāku popularitāti līdz ar minimālo sagataves deformāciju, minimālo griezuma platumu un augstāko precizitāti. Pie tam, ar lāzeru izgrieztās detaļas ir pieejamas automātiskai metināšanai izmēru precizitātes dēļ. Zemāk piedāvājam dažādu griešanas tehniku salīdzinājuma tabulu.
Tabulu datiem ir vidēji statistiskais un rekomendējošs raksturs.
Griešanas veids |
Gāze (liesma) |
Plazma |
Lāzers 2,5 kWt |
Lāzers 6 kWt |
| Enerģijas avots | oksidēšana | plazma | gaisma | gaisma |
| Enerģijas patēriņš | zems | vidējs | augsts | augsts |
| Apstrādājams materiāls | tērauds | tērauds, nerūsējošs tērauds, alumīnijs | tērauds, nerūsējošs tērauds, alumīnijs | tērauds, nerūsējošs tērauds, alumīnijs |
| Tērauda griešanas ātrums (mm/min) | zems (500) | augsts (2700) | vidējs (1400) | vidējs (2100) |
| Griezuma platums (mm), 12 mm biezs tērauds | vidējs (1,5) | plats (3,0) | sīks (0,5) | sīks (0,8) |
| Izmēru precizitāte, mm | no 1,0 līdz 2,0 | no 0,5 līdz 1,0 | 0,2 | 0,2 |
| Taisnuma novirze uz 30 mm platās strīpas | 1,5 | 3,0 | 0,4 | 0,4 |
| Nogrieztās virsmas taisnums | labs | nepietiekošs | augsts | augsts |
| Virsmas kvalitāte | pietiekošā | laba | pietiekošā | pietiekošā |
| Augšējo malu apkausēšanas trūkums | pietiekošs | nepietiekošs | labs | labs |
| Apkārtējas vides piesārņojums | pietiekošs | augsts | zems | zems |
| Sākuma investīcijas | zemas | vidējas | augstas | augstas |
| Ekspluatācijas izmaksas | augstas | vidējas | vidējas | vidējas |
IMA informācija
Italian Machinery Association piedāvā klientiem kā koordinātu štancēšanas iekārtas, tā arī dažādu veidu griešanas iekārtas. Jūs varat iegūt vairāk informācijas mūsu katalogā, vai sazināties ar mums.
