Locīšana bez mugursāpēm — ko jāizvēlas? II.daļa
Malu locīšanas iekārtas
Lai formētu izstrādājumu uz malu locīšanas iekārtas, operators vai automātiskā ierīce izvieto loksni uz darba virsmas ar aizmugurējiem balstiem, kurai ir padziļinājumā izvietotās sliedes ar paceļamiem "pirkstiem", ko pārvalda individuāli. Sagatave virzas uz priekšu, izvietojas spīlēs, kas aiztur to uz vietas. Pēdējo gadu laikā malu locīšanas iekārtas uzlabojas tā, ka tie šobrīd spēj strādāt (locīt lokšņu malas) kā pozitīvā, tā arī negatīvajā virzienā ar vienas iekārtas palīdzību.
Darba virsma mēdz būt arī L-veidīga, kur horizontālais L stienis atrodas aiz instrumenta. Strādājot ar lielgabarīta paneļiem, operatori bieži vien izvēlas atrasties no aizmugurējas iekārtas puses, un šādas formas darba virsma palīdz viņiem atbalstīt sagatavi visa locīšanas cikla garumā.
Iespīlēšanas ierīču augstums galvenokārt noteic augstuma norobežojumus taisnstūra atlokiem detaļās ar četrām pusēm. Ja sagatavei ir atloki tikai vienā vai divās pusēs, tad atloku augstuma norobežojumu nav. Iespīlēšanas ierīces var mainīties un pārvietoties atkarībā no atloku garuma, lai izvairīties no sadursmēm ar jau paveiktiem atlokiem.
Pēc sagataves nostiprināšanas spīlēs, instruments uz kustīgā rāmja savienojas ar sagatavi, salokot to. Rāmis var kustēties līdz nepieciešamai vietai 0.1 grāda ietvaros, formējot leņķi ar pielaidi līdz pat +/- 0.5 grādu. Standarta locīšanas instruments var pielāgoties dažādiem izstrādājumu variantiem un dažāda lokšņu biezuma locīšanai to var nemainīt.
Dažādos iekārtu modeļos darba virsmas augstumu ar aizmugurējiem balstiem var regulēt, kas var palīdzēt operatoriem strādāt ar dažādiem izstrādājumu variantiem un veikt locīšanu negatīvā virzienā. Darba virsmu pazemina, lai kompensētu negatīvo locījuma leņķi. Malu locīšanas iekārtas arī var formēt citas lokšņu malu ģeometrijas variantus. Operators izvieto sagatavi darba virsmā un instruments pazeminājās, formējot malu - plakano, pilienveidīgo vai citas formas.
Modernās malu locīšanas sistēmas vai locīt kā pozitīvā, tā arī negatīvā virzienā. To paveic, pārvietojot rāmi uz leju vai uz augšu. Lai pazeminātos, tai ir jāapgriežas uz āru uz instrumenta platību. Pieņemsim, ka instrumenta platība ir 0.6 collu. Lai veiktu pirmo locījumu augšējā virzienā, augšējā instrumenta mala saskaras ar loksni, lai veiktu locījumu. Lai salocītu loksni uz leju, instrumenta apakšējā mala ir jāsalok materiāla virsmu, līdz ar to rāmja pagrieziena ass jāpārvietojas uz 0.6 colliem.
Lielākie instrumenti var apstrādāt lielāka biezuma materiālus. Plānākie - tikai nelielas, tomēr to šauruma dēļ tie var tikt līdz nesasniedzamām sagatavju vietām, piemēram, ar locījumiem sadurā ar šaurām nobīdēm.
Automātiskā instrumenta maiņa uz locīšanas iekārtām pamazām iegūst popularitāti, un pēdējo gadu laikā šāda tipa automatizētās iekārtas iziet arī uz malu locīšanas tirgū. Šādās iekārtās roboti-manipulatori maina un pārvieto spīlēšanas instrumentus, vadoties no ražošanas specifikas.
Instrumenta maiņa uz dažiem malu locīšanas iekārtām notiek automātiski, pagriežot augšējo rāmi. Uz tas vienas puses atrodas parastais iespīlēšanas instruments, bet uz otrās - segmentētas ierīces. Operator var veikt nepieciešamo locījumu daudzumu, izmantojot parasto instrumentu, bet uz otrās rāmja puses viņam var tikt sagatavotas segmentētas ierīces dažāda platuma paneļiem un citām līdzīgām sagatavēm.
Tāpat, kā locīšanas preses, malu locīšanas iekārtas šobrīd ir aprīkoti ar automātiskām instrumenta maiņas ierīcēm, tomēr šai gadījumā mainās un manipulē iespīlēšanas ierīces, kas palīdz izmantot dažādas rāmja izmērus un izvairīties no sadursmēm ar jau paveiktiem locījumiem un atlokiem.
Malu locīšanas tehnoloģijā daudz kas ir mainījies, līdz ar to vairākas locīšanas problēmas tika sekmīgi atrisinātas. Tirgū parādās pilnīgi automatizētās malu locīšanas sistēmas ar automātisko instrumenta maiņu un izstrādājumu manipulācijām.
Kā jau runājam iepriekš, ražošanā var atrast pielietojumu jebkuram locīšanas risinājumam - no specializētā instrumenta līdz automātiskajām sistēmām un savā starpā savienotām iekārtu ķēdēm. Ko jāizvēlas - atkarīgs no ražošanas potenciāla, ražotās produkcijas un klientu specifikas. Jūs varat griezties pie Italian Machinery Association, lai izvēlētos vislabāko tehnoloģisko risinājumu jūsu ražotnei un locīšanas operatoriem.
