Lokšņu metāla apstrādes metožu salīdzinājums

Lokšņu metāla izstrādājumu ražotājs dažreiz nonāk situācijā, kad ir nepieciešama ražošanas paplašināšana vai iekārtu atjaunošana. Pieņemot lēmumu, tieši kurā tehnoloģijā jāinvestē, ir nepieciešams pirmkārt precīzi apzināties, kāda veida izstrādājumi tiks ražoti un no kādiem materiāliem.

Gadījumā, ka izstrādājuma veids nav būtisks vai nav precīzi zināms (kā var gadīties daudziem apakšuzņēmējiem), tad ir jāņem vērā citus faktorus. Šodien lokšņu metāla apstrādes tirgū populāras ir kā štancēšanas preses, tā arī dažāda veida iekārtas griešanai ar lāzeru, plazmu, gāzi (liesmu).

Lāzera tehnoloģija konkurē ar izciršanu un koordinātu štancēšanu, īpaši apstrādājot plānus materiālus līdz 6 mm. Lāzergriešanas iekārtas ir vislabāk piemērotās sarežģītas formas detaļu mazo partiju ražošanai.

Koordinātu štancēšanas preses ir vērts izmantot taisnstūra vidējo un lielo detaļu ražošanai, īpaši ja ir nepieciešamas arī formēšanas operācijas. Iespēja ne tikai izsist caurumus, bet arī formēt tās – būtiskā priekšrocība, dažiem ražotājiem tā varētu būt izšķirošā.

Zemāk ir piedāvātas priekšrocību un trūkumu tabulas šo tehnoloģiju izmantojošām iekārtām. Atkarībā no ražotāja parametri var mainīties vai būt ne tik izteikti.

Tabulu datiem ir vidēji statistiskais un rekomendējošs raksturs.  

LĀZERGRIEŠANA

Priekšrocības

Trūkumi

Nav nepieciešams instruments Neliels darba ātrums
Vienkārša un ātra uzstādīšana Lielas sākuma investīcijas
Sarežģīto kontūru apstrāde Liels enerģijas patēriņš
Minimāli materiāla zudumi
Šaurais griezums
Griešanas ceļa optimizācija
Grūti apstrādājamo lokšņu griešana
Sīkas mikro-nevienmērīgumi
Zems troksnis
Nav deformāciju

KOORDINĀTU ŠTANCĒŠANA

Priekšrocības

Trūkumi

Augsts ražīgums un zema cena Augstas instrumenta izmaksas
Efektīva lielo un vidējo detaļu partiju ražošanai Износ инструмента
Zemas sākuma investīcijas Diezgan ilga uzstādīšana
Iespēja veikt formēšanu Augsts trokšņa līmenis

Metāla griešanai var izmantot dažādus paņēmienus, piemēram, izmantot lāzera staru, gāzi (liesmu) vai plazmu.

Lāzergriešana iegūst lielāku popularitāti līdz ar minimālo sagataves deformāciju, minimālo griezuma platumu un augstāko precizitāti. Pie tam, ar lāzeru izgrieztās detaļas ir pieejamas automātiskai metināšanai izmēru precizitātes dēļ. Zemāk piedāvājam dažādu griešanas tehniku salīdzinājuma tabulu.

Tabulu datiem ir vidēji statistiskais un rekomendējošs raksturs.  

Griešanas veids

Gāze (liesma)

Plazma

Lāzers 2,5 kWt

Lāzers 6 kWt

Enerģijas avots oksidēšana plazma gaisma gaisma
Enerģijas patēriņš zems vidējs augsts augsts
Apstrādājams materiāls tērauds tērauds, nerūsējošs tērauds, alumīnijs tērauds, nerūsējošs tērauds, alumīnijs tērauds, nerūsējošs tērauds, alumīnijs
Tērauda griešanas ātrums (mm/min) zems (500) augsts (2700) vidējs (1400) vidējs (2100)
Griezuma platums (mm), 12 mm biezs tērauds vidējs (1,5) plats (3,0) sīks (0,5) sīks (0,8)
Izmēru precizitāte, mm no 1,0 līdz 2,0 no 0,5 līdz 1,0 0,2 0,2
Taisnuma novirze uz 30 mm platās strīpas 1,5 3,0 0,4 0,4
Nogrieztās virsmas taisnums labs nepietiekošs augsts augsts
Virsmas kvalitāte pietiekošā laba pietiekošā pietiekošā
Augšējo malu apkausēšanas trūkums pietiekošs nepietiekošs labs labs
Apkārtējas vides piesārņojums pietiekošs augsts zems zems
Sākuma investīcijas zemas vidējas augstas augstas
Ekspluatācijas izmaksas augstas vidējas vidējas vidējas

IMA informācija

Italian Machinery Association piedāvā klientiem kā koordinātu štancēšanas iekārtas, tā arī dažādu veidu griešanas iekārtas. Jūs varat iegūt vairāk informācijas mūsu katalogā, vai sazināties ar mums.

  • Ja jūs interesē arī citi materiāli par iekārtām, piedāvājam izlasīt arī sekojošus rakstus:

Kā veiksmīgi iedarbināt veco locīšanas presi un pielāgot to

Jaunas CNC iekārtas izvēle – ko jāņem vērā?

Automatizācija kā locīšanas uzlabošanas rīks

  • Ja pienācis laiks paplašināt vai atjaunot jūsu ražošanas jaudu, jūs vienmēr varat griezties pie IMA, lai iegādātos jauno locīšanas presi no pazīstama itāļu ražotāja. Locīšanas presu piedāvājums no asociāciju dalībniekiem mūsu katalogā spēj apmierināt jebkura līmeņa ražotāja vajadzības – no sīkražošanas apakšuzņēmēja līdz pat liela mēroga automatizētām rūpnīcām.
  • Vai jums ir nepieciešams iekārtu remonts, instalēšana vai palaišana no jauna? Vai jūsu operatoriem nepieciešama apmācība? IMA servisa dienestam ir plaša pieredze un zināšanas, lai atrisināt jebkuru problēmu.
  • Jums vēl ir jautājumi un prasības? Sazinieties ar mums uzreiz pa tālruni vai e-pastu, vai apmēklējiet jebkuru no mūsu pārstāvniecībām.