Ražotāji parasti vēršas pie automatizācijas, kad ražo sarežģītus izstrādājumus, mazas izstrādājumu partijas, kad samazinās piegādes termiņi. Viens no efektivitātes pacelšanas ceļiem - ražošanas cikla "šauro vietu" novēršana. Bieži ir tā, ka tie veidojas tieši uz locīšanas stadijas. Līdz ar to locīšanas preses automatizācija var atrisināt problēmu un kopumā pacelt ražīgumu. Laikā, kad ražotņu ražīgums ir būtiski pieaudzis ar ātro lāzergriešanas iekārtu ieviešanu, darbs uz locīšanas presēm joprojām skaitās ka apturošs faktos kopējiem efektivitātes radītājiem. Vairākas ražotnes investē līdzekļus jaunās liecējpresēs ar īso sagatavošanas laiku darbam. Ja jūsu ražotne vēl nav gatava šim investīcijām, ir joprojām būtiski sasniegt jūsu locīšanas iekārtu maksimālo efektivitāti. Piedāvājam četrus padomus kā izmantot iekārtas uz maksimumu. Lēmums investēt līdzekļus automātiskajos noliktavu risinājumos parasti ir motivēts ar vēlmi uzlabot noliktavas krājumu organizāciju un vadīšanu, pacelt darba efektivitāti un izmantošanas iespējas, kā arī samazināt ar noliktavas uzskaiti saistītas kļūdas un izmaksas. Lokšņu metāla apstrāde ir plaša ražošanas nozare. 3D-drukai un aditīvām tehnoloģijām piemīt plašs pielietošanas potenciāls vairākas sfērās: no lielgabarīta izstrādājumu mēroga modeļu veidošanas no veidnēm un stiprinājumiem. Our website recently published an article looking into issues which may arise between engineers and machinists in manufacturing companies, and possible solutions. The author came to a conclusion that one of the most important factors is a knowledge gap between engineers and machinists, which does not allow them to understand each other fully. In today's part of the article we will look into what can be done to eliminate this gap. Engineers and machinists might come from the same company, but they are often on the different sides of the barricades when it comes to cooperation. Understanding and working together is crucial for achieving a common goals, so this article looks into ways to improve the situation. Locīšanas iekārtas ar CNC sistēmu, kā arī citas CNC iekārtas mēdz būt dažādas no materiālu apstrādes un ražotāju tehnoloģiju viedokļa. Līdz ar to ir cītīgi jāizvērtē un izanalizē tirgus piedāvājumu, pirms pieņemt lēmumu par iegādi. Ražotājam ir jāsaprot, priekš kā viņš lietos iekārtu, kā ta darbojas, jānovērtē precizitāti un citus parametrus. Šāds novērtējums ir būtisks, jo pieļautā kļūda var novest pie ražošanas izmaksu palielinājuma. Savā starpā saistītās tehnoloģijas, kas ir Industrija 4.0 koncepcijas pamati, sola pārveidot ražošanu, dodot iespēju izskatīt jebkuru ražošanas stadiju, kas izraisa ražošanas procesu apgrūtinājumus, reālajā laika režīmā. Rodas problēma - tas, kā tieši organizācijas reaģē uz saņemto informāciju. Mēs joprojām turpinām pētīt mūsdienīgas lokšņu metāla locīšanas tehnoloģijas, novērtējot katras priekšrocības un trūkumus un nosakot, kāda ir specifika ražošanai, kurai katra no apskatāmām tehnoloģijām ir vispieejamākā. Pirms nedēļas mēs sākam pētīt mūsdienīgas locīšanas tehnoloģijas un centāmies izvēlēties tādu, kura vispiemērotākā veidā derēs ražotājam un palīdzēs viņam izvairīties no locīšanas iekārtu operatoru mugursāpēm un slodzes. Šodien mēs turpināsim un redzēsim malu locīšanas iekārtu priekšrocības.Automatizācija ka locīšanas uzlabošanas rīks
4 padomi efektīvam darbam uz locīšanas preses
6 mīti par vertikālām automātiskām noliktavām
3D-druka un lokšņu metāla apstrāde — kopā nākotnē?
Engineering and Machining – Why Not Both?
Why Every Engineer Should Learn Machining
7 svarīgo faktoru locīšanas iekārtas izvēlei
Kritiskais ceļš uz ražošanas efektivitāti
Locīšana bez mugursāpēm — ko jāizvēlas? III.daļa
Locīšana bez mugursāpēm — ko jāizvēlas? II.daļa